一、陰極保護技術(shù)


  利用外部陰極電流使金屬電位向負的方向移動(dòng),使腐蝕原電池的作用減弱,或完全停止,從而達到減緩或停止金屬腐蝕的目的,這種技術(shù)稱(chēng)為電化學(xué)陰極保護技術(shù)。


  外部陰極電流可由兩種方法獲得:犧牲陽(yáng)極法和外電源法。


  犧牲陽(yáng)極法是將電位較負的一種金屬(如鋁、鎂、鋅及其合金等)連接在被保護的金屬管道上,使兩者在電解質(zhì)中構成一個(gè)大電池,犧牲陽(yáng)極電位較負,被腐蝕,金屬管道得到陰極電流而減弱了或停止了腐蝕(圖7-8)。


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  外電源法是把電解質(zhì)中的金屬管道和一直流電源的負極相連,直流電源的正極和一外加的輔助陽(yáng)極(耐陽(yáng)極腐蝕的材料如石墨等)相連,電路接通后,金屬管道獲得陰極電流而被保護(圖7-9)。


  陰極保護技術(shù)適用于地下及水下金屬管道,已有NACE標準(美國國家腐蝕工程師協(xié)會(huì )標準)。陰極保護通常與涂料聯(lián)合使用。單獨的防腐涂層,會(huì )有針孔及使用中產(chǎn)生的局部脫落,如同時(shí)再用陰極保護,則陰極電流只保護針孔和局部脫落處,耗電極小,經(jīng)濟效益更好。


  陰極保護(與涂料聯(lián)合使用),已成功用于地下輸油管道、過(guò)江乙烯輸氣管道及大口徑過(guò)江、過(guò)海輸淡水管道的防腐(圖7-10)。


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二、緩蝕劑保護技術(shù)


  在腐蝕性介質(zhì)中,加入少量的一種或幾種物質(zhì),能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質(zhì)或復合物質(zhì)就稱(chēng)為緩蝕劑。這種保護金屬的方法通稱(chēng)為緩蝕劑保護技術(shù)。


  對于金屬管道來(lái)說(shuō),緩蝕劑保護技術(shù)屬工藝性防腐方法,緩蝕利的添加是通過(guò)工藝操作來(lái)實(shí)現的。緩蝕劑的防腐機理一般認為是在金屬表面上生成了連續的起隔離作用的吸附層保護膜,從而降低金屬的腐蝕速度。工業(yè)上采用緩蝕劑保護金屬管道的事例有:石油和天然氣(特別是高含硫的)的采輸系統;煉油裝置的常、減壓系統;乙烯裂解裝置的工藝水系統;合成氨苯菲爾法脫碳系統;工業(yè)冷卻水系統等。



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